การปรับขนาดเสา LED 4 ด้านสำหรับการขยายเครือข่ายทั่วประเทศของ AT&T
บริษัทเอเจนซี่การตลาดที่ดูแลลูกค้าของ AT&T ต้องการเปลี่ยนจอ LCD แบบแบนที่ล้าสมัยในบูธขายปลีกของ Costco ให้เป็นจอ LED แบบ 360 องศาที่ดึงดูดสายตา ครอบคลุมกว่า 600 สาขาทั่วประเทศ DOIT VISION ได้ออกแบบ วิศวกรรม และผลิตเสา LED P2.5 แบบกำหนดเองจำนวน 630 ชิ้นภายใน 30 วัน ด้วยวิศวกรรมคุณค่า โมดูลมาตรฐานขนาด 320×160 มม. ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สร้างมุม 90 องศาที่เกือบไร้รอยต่อ แทนที่จะใช้ PCB แบบตัดเฉียงที่ราคาแพง และการออกแบบขนาด 320×960 มม. ต่อด้านทำให้เกิดความลงตัวทางคณิตศาสตร์อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีของเสีย ไม่มีงานตัดแต่งพิเศษ
สรุป
การเปลี่ยนจอ LCD ในระดับประเทศ
ฝ่ายการตลาดของ AT&T ต้องการเปลี่ยนจอ LCD แบบแบนที่ล้าสมัยในบูธขายปลีกของ Costco ด้วยสิ่งที่ดึงดูดความสนใจของลูกค้าจากทุกทางเดิน ทางออกคือ เสา LED สูงตระหง่าน 4 ด้าน ที่แสดงผลวิดีโอแบบ 360 องศา
แต่การติดตั้งในสาขา Costco กว่า 600 แห่งทั่วประเทศหมายความว่าทุกการตัดสินใจด้านการออกแบบต้องคำนึงถึงการผลิตจำนวนมาก ความง่ายในการใช้งานแบบเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ทันที และการไม่มีการสนับสนุนทางเทคนิคในสถานที่ พนักงาน Costco ในพื้นที่จะเป็นผู้ติดตั้ง ไม่ใช่ช่างเทคนิคด้านภาพและเสียง
ใช้รหัสสินค้าเดียวสำหรับอุปกรณ์ทั้ง 630 ชิ้น ไม่มีการปรับแต่งเฉพาะสำหรับแต่ละสาขา ไม่มีการเข้าเยี่ยมของช่างเทคนิคหลังการส่งมอบ เนื้อหาต้องแสดงผลได้ 360° โดยไม่ต้องใช้พีซีในแต่ละสถานที่ เสาทุกต้นต้องประกอบเสร็จและตั้งค่าเรียบร้อยแล้ว และสามารถบูตเข้าสู่เนื้อหาได้ทันทีเมื่อเปิดเครื่องครั้งแรก
มุมตัดด้วยเครื่อง CNC เทียบกับ PCB ที่มีขอบเอียงแบบกำหนดเอง
คำถามสำคัญที่สุดเกี่ยวกับต้นทุนคือ: จะสร้างมุม 90 องศาที่เกือบไร้รอยต่อบนชิ้นส่วน 630 ชิ้นได้อย่างไร โดยไม่เกินงบประมาณไปกับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีขอบเอียงแบบพิเศษ
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบสั่งทำพิเศษที่มีขอบเอียงและขัดเงาเป็นมุม 45 องศา น่าจะเป็นวิธีที่ดีที่สุด แต่ด้วยจำนวน 630 ชิ้น โดยแต่ละชิ้นมี 4 มุม นั่นหมายถึงต้องผลิตโมดูลมุมแบบกำหนดเองถึง 2,520 ชิ้นบวกกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI) ของ PCB แยกต่างหาก การสูญเสียผลผลิต และสินค้าคงคลังอะไหล่สำรองอีกชุดหนึ่ง งบประมาณของหน่วยงานไม่สามารถรองรับได้ในระดับประเทศ
โซลูชันด้านวิศวกรรมคุณค่าของ DOIT VISION: ใช้โมดูลมาตรฐานขนาด 320×160 มม. และใช้เครื่อง CNC ตัดขอบเฟรมอะลูมิเนียมให้เป็นมุม 45 องศา โมดูลจะประกบกันที่มุมที่ตัดด้วยเครื่อง CNC ทำให้เกิดมุมที่เกือบไร้รอยต่อ ในขณะที่ใช้แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่หาซื้อได้ทั่วไปทั้งหมด ซึ่งเป็นสินค้าคงคลังเดียวกันกับที่ใช้สำหรับเสาทั้ง 630 ต้น
การออกแบบต่อด้านมีขนาด 320×960 มม. — กว้าง 1 โมดูล สูง 6 โมดูล สี่ด้าน = 24 โมดูลมาตรฐานต่อเสา ไม่มีการตัดตามสั่ง ไม่มีเศษแผ่นวงจรพิมพ์ รูปทรงที่ปราศจากเศษวัสดุนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญ — แต่ได้รับการออกแบบตั้งแต่แบบร่าง CAD แรก
เราเสนอราคาสำหรับเส้นทาง PCB แบบมีมุมเอียงก่อน คุณภาพด้านภาพที่มุมดูสะอาดตาขึ้นเล็กน้อย แต่ระยะเวลานำส่ง ต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และราคาต่อหน่วยของโมดูล ทำให้เส้นทางเฟรม CNC เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับจำนวน 630 หน่วย ตัวอย่างในเวิร์กช็อปชิ้นแรกได้ตรวจสอบการจัดแนวที่มุมและการเข้าถึงด้านหน้าเพื่อการซ่อมบำรุงด้วยแม่เหล็ก ก่อนที่เราจะเริ่มสายการผลิต
NovaStar TB40 + BrightSign 360°
ตัวควบคุม NovaStar TB40 แปลงพื้นผิวอิสระสี่ด้านให้เป็นผืนผ้าใบเชิงตรรกะต่อเนื่องขนาด 512×384พิกเซล โดยแต่ละด้านจะกลายเป็นโซนขนาด 128×384 พิกเซล พร้อมเนื้อหาที่จัดเรียงตามขอบทั้งสี่ด้าน
เครื่องเล่นมีเดียแบบอะซิงโครนัสของ BrightSign จัดการการเล่นเนื้อหาในแต่ละสาขา — ไม่จำเป็นต้องใช้พีซี ไม่ต้องมีการสนับสนุนด้านไอทีอย่างต่อเนื่อง การอัปเดตเนื้อหาจะถูกส่งจากระยะไกลผ่านระบบคลาวด์ และระบบทั้งหมดจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติเมื่อร้านค้าเปิดทำการ
เสาแต่ละต้นจะถูกจัดส่งเป็นชุดประกอบสำเร็จรูปพร้อมการเดินสายเคเบิลภายในและเครื่องเล่น BrightSign ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า พนักงาน Costco ในพื้นที่เพียงแค่เข็นไปวางในตำแหน่งที่ต้องการ เสียบปลั๊กไฟ และเสาจะเริ่มแสดงเนื้อหาแบบ 360 องศาโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องตั้งค่าใดๆ และไม่ต้องเรียกช่างมาติดตั้ง
โครงสร้างอะลูมิเนียมภายในได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายอากาศแนวตั้งที่สร้างเอฟเฟกต์เหมือนปล่องไฟตามธรรมชาติ กล่าวคือ อากาศเย็นจะเข้าทางฐาน ลอยขึ้นผ่านช่องสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และออกทางด้านบน ไม่มีพัดลมทำงาน ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การทดสอบด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงได้ยืนยันการออกแบบแบบพาสซีฟก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก
บ่มเพาะ 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่งทุกชิ้น
หน่วยที่ 1 และหน่วยที่ 630 ใช้โปรโตคอล QC เดียวกัน ที่โรงงาน 630 นั้น ความสม่ำเสมอไม่ใช่สิ่งที่ควรมี แต่เป็นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์
เสาทุกต้นจะต้องผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานก่อนการบรรจุหีบห่อ ได้แก่ การตรวจสอบความสม่ำเสมอของการปรับเทียบ LED บนทั้ง 4 ด้าน การตรวจสอบการแมปโซน TB40 การทดสอบการเล่น BrightSign และการทดสอบการใช้งานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงด้วยเนื้อหาแบบ 360 องศาที่เล่นอย่างต่อเนื่อง
โมดูล LED จะได้รับการปรับเทียบเป็นชุดก่อนการประกอบ เพื่อให้สีมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งสายการผลิต ไม่ใช่แค่ภายในเสาเดียว แต่รวมถึงเสาอื่นๆ ด้วย เมื่อร้านค้าได้รับหน่วยทดแทนในอีกหลายเดือนต่อมา
- การสแกนความสม่ำเสมอแบบ 4 ด้านแต่ละด้านของเสาจะถูกวัดเทียบกับจุดอ้างอิงสีขาวและระดับสีเทาเดียวกันก่อนที่จะอนุมัติเสา
- TB40 + ตัวล็อค BrightSignการแมปหน้าจอขนาด 512×384 และเพลย์ลิสต์ BrightSign ได้รับการตรวจสอบแล้ว — ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ในสถานที่
- เส้นบ่ม 72 ชั่วโมงบริษัท Pillars จะทดสอบการบรรจุหีบห่อสินค้าด้วยพลังงานจากโรงงานก่อนที่สินค้าแต่ละชิ้นจะออกจากเซินเจิ้น
จัดแสดง 630 ยูนิต จากนั้นจึงวางจำหน่ายทั่วประเทศ
การผลิตดำเนินไปพร้อมกันเป็นชุดๆ ในสายการผลิตหลายสายในเซินเจิ้น โดยมีการจัดเตรียมชิ้นส่วนโมดูลไว้ล่วงหน้า การผลิตโครงสร้างด้วยเครื่อง CNC เป็นล็อตๆ และการตั้งค่าระบบควบคุมล่วงหน้าก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย ผลลัพธ์ที่ได้คือ เสาสำเร็จรูปจำนวน 630 ต้น ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและส่งถึงคลังสินค้าของลูกค้าในสหรัฐอเมริกาตรงตามกำหนดเวลา
จากนั้น เสาเหล่านี้ก็ถูกส่งไปยังสาขาของ Costco เป็นระยะๆ ในแต่ละภูมิภาค โดยแต่ละหน่วยจะมาถึงในลังเดียว – ประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า พร้อมให้พนักงานในร้านนำไปติดตั้งและเปิดใช้งานได้ทันที
ติดตั้งเสาโฆษณา 630 ต้นทั่วร้าน Costco กว่า 600 สาขา ใช้สินค้าเพียง SKU เดียว มีสต็อกอะไหล่เพียงแบบเดียว และใช้เทมเพลตเนื้อหาของ BrightSign เพียงแบบเดียว ทำให้สามารถใช้งานทั่วประเทศได้โดยไม่ต้องมีทีมงานด้านภาพและเสียงประจำทุกสาขา
รายละเอียดโครงการ
วิธีการส่งมอบสินค้าจำนวน 630 ชิ้น
CAD และตัวอย่างแรก
ได้กำหนดรูปแบบการผลิตแบบไร้ของเสียขนาด 320×960 มม. แล้ว ตรวจสอบความถูกต้องของรูปทรงเฟรม CNC มุม 45° บนชิ้นงานตัวอย่างในโรงงานแล้ว ส่วนการออกแบบเส้นทาง PCB แบบมีขอบเอียงนั้นถูกปฏิเสธเนื่องจากต้นทุนและระยะเวลาในการผลิตที่ 630 ชิ้น
การผลิตจำนวนมากแบบคู่ขนาน
โมดูล P2.5 มาตรฐานได้รับการสอบเทียบเป็นชุด เฟรม CNC ผลิตเป็นล็อต TB40 + BrightSign ได้รับการแฟลชล่วงหน้า สายการผลิตในเซินเจิ้นหลายสายทำงานพร้อมกันเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย 30 วัน
การตรวจสอบอายุและคุณภาพของตัวล็อค
ทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงต่อหน่วย ตรวจสอบความสม่ำเสมอของพื้นผิวทั้ง 4 ด้าน ขนาดหน้าจอ 512×384 พิกเซล และตรวจสอบเพลย์ลิสต์ BrightSign แล้ว ใช้โปรโตคอลเดียวกันกับหน่วยที่ 1 และหน่วยที่ 630
คลังสินค้า → ทั่วประเทศ
เสาจำนวน 630 ต้น บรรจุในลังประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว จัดเก็บไว้ที่คลังสินค้าของลูกค้าในสหรัฐอเมริกา จากนั้นจึงขนส่งไปยังสาขา Costco กว่า 600 แห่ง พนักงานในร้าน: จัดวางตำแหน่ง เสียบปลั๊ก เนื้อหาจะเริ่มเล่นโดยอัตโนมัติ
ต้องการเสาไฟ LED ที่ผลิตจำนวนมากใช่ไหม?
ตั้งแต่ต้นแบบชิ้นเดียวจนถึงการผลิตจำนวน 1,000 ชิ้น เราออกแบบเพื่อการผลิตจำนวนมากตั้งแต่ร่างแบบแรก เสนอราคาสำหรับปริมาณมากภายใน 48 ชั่วโมง รวมคำแนะนำเกี่ยวกับปริมาณขั้นต่ำในการสั่งซื้อ (MOQ)
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
DOIT VISION สามารถรองรับการผลิตจอ LED จำนวนมากได้หรือไม่?
คุณจะควบคุมต้นทุนในโครงการผลิตไฟ LED แบบสั่งทำจำนวนมากได้อย่างไร?
ระบบควบคุมแบบใดที่ใช้ได้กับเสาไฟ LED 360 องศาสำหรับร้านค้าปลีก?
คุณจัดการความร้อนในเสาไฟ LED แบบปิดอย่างไร?
พนักงานร้านค้าปลีกสามารถติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้ได้โดยไม่ต้องมีประสบการณ์ด้านภาพและเสียงหรือไม่?
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจอ LED แบบกำหนดเองคือเท่าไร?
คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพจะสม่ำเสมอในสินค้าหลายร้อยชิ้น?
ผลิตภัณฑ์และแหล่งข้อมูล
โปสเตอร์จอ LED
จอแสดงผลโปสเตอร์แบบพับได้และแบบพับสามทบ สำหรับใช้ภายในอาคาร (COB) ระยะห่างระหว่างพิกเซลตั้งแต่ P1.5 ถึง P3.0
สำรวจ →ไฟ LED พิทช์ละเอียด
จอแสดงผลภายในอาคารขนาด P1.2 ถึง P2.5 สำหรับการใช้งานในร้านค้าปลีก องค์กร และห้องควบคุม
สำรวจ →เครื่องคิดเลขจอแสดงผล LED
ระยะห่างระหว่างพิกเซล ความละเอียด และระยะการมองเห็นสำหรับทุกการกำหนดค่า
สำรวจ →กรณีศึกษาทางวิศวกรรม
เรียกดูคลังข้อมูลทั้งหมด — บริการออกแบบและผลิตไฟ LED แบบกำหนดเองสำหรับกว่า 55 ประเทศ
สำรวจ →รูปทรงที่คุณกำหนดเอง ออกแบบโดยวิศวกร
ส่งภาพวาดหรือภาพร่างคร่าวๆ เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง/ความสูงมาให้เรา เราจะประเมินว่าวิธีการแก้ปัญหาแบบยืดหยุ่นเพียงอย่างเดียวจะใช้ได้ผลหรือไม่ ตอบกลับภายใน 48 ชั่วโมง
ติดต่อวิศวกรผ่าน WhatsApp ขอรับใบเสนอราคา ดูกรณีศึกษาทั้งหมด