หน้าหลัก > กรณีศึกษา > AT&T — เสาไฟ LED 4 ด้าน
กรณีศึกษา พฤษภาคม 2026 · สาขา Costco มากกว่า 600 แห่ง

การปรับขนาดเสา LED 4 ด้านสำหรับการขยายเครือข่ายทั่วประเทศของ AT&T

บริษัทเอเจนซี่การตลาดที่ดูแลลูกค้าของ AT&T ต้องการเปลี่ยนจอ LCD แบบแบนที่ล้าสมัยในบูธขายปลีกของ Costco ให้เป็นจอ LED แบบ 360 องศาที่ดึงดูดสายตา ครอบคลุมกว่า 600 สาขาทั่วประเทศ DOIT VISION ได้ออกแบบ วิศวกรรม และผลิตเสา LED P2.5 แบบกำหนดเองจำนวน 630 ชิ้นภายใน 30 วัน ด้วยวิศวกรรมคุณค่า โมดูลมาตรฐานขนาด 320×160 มม. ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สร้างมุม 90 องศาที่เกือบไร้รอยต่อ แทนที่จะใช้ PCB แบบตัดเฉียงที่ราคาแพง และการออกแบบขนาด 320×960 มม. ต่อด้านทำให้เกิดความลงตัวทางคณิตศาสตร์อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีของเสีย ไม่มีงานตัดแต่งพิเศษ

ติดตั้งจอแสดงผลเสา LED P2.5 แบบ 4 ด้านเสร็จสมบูรณ์แล้วที่บูธขายปลีกของ AT&T ใน Costco พร้อมเนื้อหาที่ซิงโครไนซ์แบบ 360 องศา
ปริมาณ
หน่วย 630
ร้าน Costco กว่า 600 สาขา
pixel ทางลาด
P2.5
4 ด้าน · 320×960 มม./ด้าน
ปฏิบัติการ
30 วัน
การออกแบบ → การผลิตจำนวนมาก
Canvas
512 × 384
เนื้อหาที่ห่อหุ้มแบบ 360°
จัดส่งโดย ทีมวิศวกรรม DOIT VISION · · บทวิจารณ์โดย คริส เหลียงผู้ร่วมก่อตั้ง · สิงหาคม 2026
CE · EMC · RoHS
วิศวกร 15 คน · ทีมงานเซินเจิ้น 60 คน
55+ ประเทศ · โนวาสตาร์ · คัลเลอร์ไลท์
แผงวงจรพิมพ์แบบโค้ง + ยืดหยุ่นได้มูนเซลล์ + เรโซลูมการประกอบ Poka-Yoke
ภาพรวมโครงการ

สรุป

ไคลเอนต์
เอทีแอนด์ที (ผ่านทางเอเจนซี)
บูธขายปลีกของ Costco
สถานที่
ร้าน Costco มากกว่า 600 สาขา
ทั่วประเทศสหรัฐอเมริกา
แสดง
เสาไฟ LED P2.5 4 ด้าน
320×960 มม. ต่อด้าน
Control
NovaStar TB40 + BrightSign
เนื้อหา 360° แบบอะซิงโครนัส
วิศวกรรมคุณค่า
มุมที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC
ไม่มีแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ทำมุมเอียงตามสั่ง
การออกแบบโมดูล
การจัดวางแบบไร้ขยะ
1 โมดูลกว้าง × 6 โมดูลสูง
สวิตช์ความร้อน
การพาความร้อนตามธรรมชาติ
การระบายความร้อนแบบปล่องไฟ
ซ่อมบำรุง
แม่เหล็กด้านหน้า
ไม่จำเป็นต้องเข้าทางด้านหลัง
01 — บทสรุป

การเปลี่ยนจอ LCD ในระดับประเทศ

ฝ่ายการตลาดของ AT&T ต้องการเปลี่ยนจอ LCD แบบแบนที่ล้าสมัยในบูธขายปลีกของ Costco ด้วยสิ่งที่ดึงดูดความสนใจของลูกค้าจากทุกทางเดิน ทางออกคือ เสา LED สูงตระหง่าน 4 ด้าน ที่แสดงผลวิดีโอแบบ 360 องศา

แต่การติดตั้งในสาขา Costco กว่า 600 แห่งทั่วประเทศหมายความว่าทุกการตัดสินใจด้านการออกแบบต้องคำนึงถึงการผลิตจำนวนมาก ความง่ายในการใช้งานแบบเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ทันที และการไม่มีการสนับสนุนทางเทคนิคในสถานที่ พนักงาน Costco ในพื้นที่จะเป็นผู้ติดตั้ง ไม่ใช่ช่างเทคนิคด้านภาพและเสียง

ข้อจำกัดที่เข้มงวดที่เรายอมรับไว้ตั้งแต่แรก

ใช้รหัสสินค้าเดียวสำหรับอุปกรณ์ทั้ง 630 ชิ้น ไม่มีการปรับแต่งเฉพาะสำหรับแต่ละสาขา ไม่มีการเข้าเยี่ยมของช่างเทคนิคหลังการส่งมอบ เนื้อหาต้องแสดงผลได้ 360° โดยไม่ต้องใช้พีซีในแต่ละสถานที่ เสาทุกต้นต้องประกอบเสร็จและตั้งค่าเรียบร้อยแล้ว และสามารถบูตเข้าสู่เนื้อหาได้ทันทีเมื่อเปิดเครื่องครั้งแรก

ภาพจำลองการออกแบบทางวิศวกรรมของเสาไฟ LED P2.5 สี่ด้านของ AT&T แสดงเค้าโครงโมดูลขนาด 320×960 มม. ต่อด้าน และโซนแสดงเนื้อหาแบบ 360 องศา
02 — วิศวกรรมคุณค่า

มุมตัดด้วยเครื่อง CNC เทียบกับ PCB ที่มีขอบเอียงแบบกำหนดเอง

คำถามสำคัญที่สุดเกี่ยวกับต้นทุนคือ: จะสร้างมุม 90 องศาที่เกือบไร้รอยต่อบนชิ้นส่วน 630 ชิ้นได้อย่างไร โดยไม่เกินงบประมาณไปกับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีขอบเอียงแบบพิเศษ

แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบสั่งทำพิเศษที่มีขอบเอียงและขัดเงาเป็นมุม 45 องศา น่าจะเป็นวิธีที่ดีที่สุด แต่ด้วยจำนวน 630 ชิ้น โดยแต่ละชิ้นมี 4 มุม นั่นหมายถึงต้องผลิตโมดูลมุมแบบกำหนดเองถึง 2,520 ชิ้นบวกกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI) ของ PCB แยกต่างหาก การสูญเสียผลผลิต และสินค้าคงคลังอะไหล่สำรองอีกชุดหนึ่ง งบประมาณของหน่วยงานไม่สามารถรองรับได้ในระดับประเทศ

โซลูชันด้านวิศวกรรมคุณค่าของ DOIT VISION: ใช้โมดูลมาตรฐานขนาด 320×160 มม. และใช้เครื่อง CNC ตัดขอบเฟรมอะลูมิเนียมให้เป็นมุม 45 องศา โมดูลจะประกบกันที่มุมที่ตัดด้วยเครื่อง CNC ทำให้เกิดมุมที่เกือบไร้รอยต่อ ในขณะที่ใช้แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่หาซื้อได้ทั่วไปทั้งหมด ซึ่งเป็นสินค้าคงคลังเดียวกันกับที่ใช้สำหรับเสาทั้ง 630 ต้น

ความกลมกลืนทางคณิตศาสตร์

การออกแบบต่อด้านมีขนาด 320×960 มม. — กว้าง 1 โมดูล สูง 6 โมดูล สี่ด้าน = 24 โมดูลมาตรฐานต่อเสา ไม่มีการตัดตามสั่ง ไม่มีเศษแผ่นวงจรพิมพ์ รูปทรงที่ปราศจากเศษวัสดุนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญ — แต่ได้รับการออกแบบตั้งแต่แบบร่าง CAD แรก

สิ่งที่เราปฏิเสธ — และเหตุผล

เราเสนอราคาสำหรับเส้นทาง PCB แบบมีมุมเอียงก่อน คุณภาพด้านภาพที่มุมดูสะอาดตาขึ้นเล็กน้อย แต่ระยะเวลานำส่ง ต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และราคาต่อหน่วยของโมดูล ทำให้เส้นทางเฟรม CNC เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับจำนวน 630 หน่วย ตัวอย่างในเวิร์กช็อปชิ้นแรกได้ตรวจสอบการจัดแนวที่มุมและการเข้าถึงด้านหน้าเพื่อการซ่อมบำรุงด้วยแม่เหล็ก ก่อนที่เราจะเริ่มสายการผลิต

เสาไฟ LED สี่ด้านเดี่ยวของ AT&T กำลังอยู่ระหว่างการประกอบที่โรงงาน DOIT VISION เซินเจิ้น โดยแสดงให้เห็นโครงสร้าง CNC และโมดูล P2.5 มาตรฐาน
03 — การควบคุมและความร้อน

NovaStar TB40 + BrightSign 360°

ตัวควบคุม NovaStar TB40 แปลงพื้นผิวอิสระสี่ด้านให้เป็นผืนผ้าใบเชิงตรรกะต่อเนื่องขนาด 512×384พิกเซล โดยแต่ละด้านจะกลายเป็นโซนขนาด 128×384 พิกเซล พร้อมเนื้อหาที่จัดเรียงตามขอบทั้งสี่ด้าน

เครื่องเล่นมีเดียแบบอะซิงโครนัสของ BrightSign จัดการการเล่นเนื้อหาในแต่ละสาขา — ไม่จำเป็นต้องใช้พีซี ไม่ต้องมีการสนับสนุนด้านไอทีอย่างต่อเนื่อง การอัปเดตเนื้อหาจะถูกส่งจากระยะไกลผ่านระบบคลาวด์ และระบบทั้งหมดจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติเมื่อร้านค้าเปิดทำการ

การปรับใช้แบบ Plug-and-Play

เสาแต่ละต้นจะถูกจัดส่งเป็นชุดประกอบสำเร็จรูปพร้อมการเดินสายเคเบิลภายในและเครื่องเล่น BrightSign ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า พนักงาน Costco ในพื้นที่เพียงแค่เข็นไปวางในตำแหน่งที่ต้องการ เสียบปลั๊กไฟ และเสาจะเริ่มแสดงเนื้อหาแบบ 360 องศาโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องตั้งค่าใดๆ และไม่ต้องเรียกช่างมาติดตั้ง

โครงสร้างอะลูมิเนียมภายในได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายอากาศแนวตั้งที่สร้างเอฟเฟกต์เหมือนปล่องไฟตามธรรมชาติ กล่าวคือ อากาศเย็นจะเข้าทางฐาน ลอยขึ้นผ่านช่องสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และออกทางด้านบน ไม่มีพัดลมทำงาน ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การทดสอบด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงได้ยืนยันการออกแบบแบบพาสซีฟก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก

ตัวควบคุม NovaStar TB40 และเครื่องเล่นมีเดีย BrightSign ติดตั้งอยู่ภายในโครงเสาไฟ LED ของ AT&T พร้อมระบบเดินสายเคเบิลภายในและช่องระบายอากาศ
04 — การควบคุมคุณภาพ

บ่มเพาะ 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่งทุกชิ้น

หน่วยที่ 1 และหน่วยที่ 630 ใช้โปรโตคอล QC เดียวกัน ที่โรงงาน 630 นั้น ความสม่ำเสมอไม่ใช่สิ่งที่ควรมี แต่เป็นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์

เสาทุกต้นจะต้องผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานก่อนการบรรจุหีบห่อ ได้แก่ การตรวจสอบความสม่ำเสมอของการปรับเทียบ LED บนทั้ง 4 ด้าน การตรวจสอบการแมปโซน TB40 การทดสอบการเล่น BrightSign และการทดสอบการใช้งานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงด้วยเนื้อหาแบบ 360 องศาที่เล่นอย่างต่อเนื่อง

โมดูล LED จะได้รับการปรับเทียบเป็นชุดก่อนการประกอบ เพื่อให้สีมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งสายการผลิต ไม่ใช่แค่ภายในเสาเดียว แต่รวมถึงเสาอื่นๆ ด้วย เมื่อร้านค้าได้รับหน่วยทดแทนในอีกหลายเดือนต่อมา

  • การสแกนความสม่ำเสมอแบบ 4 ด้านแต่ละด้านของเสาจะถูกวัดเทียบกับจุดอ้างอิงสีขาวและระดับสีเทาเดียวกันก่อนที่จะอนุมัติเสา
  • TB40 + ตัวล็อค BrightSignการแมปหน้าจอขนาด 512×384 และเพลย์ลิสต์ BrightSign ได้รับการตรวจสอบแล้ว — ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ในสถานที่
  • เส้นบ่ม 72 ชั่วโมงบริษัท Pillars จะทดสอบการบรรจุหีบห่อสินค้าด้วยพลังงานจากโรงงานก่อนที่สินค้าแต่ละชิ้นจะออกจากเซินเจิ้น
เสาไฟ LED ของ AT&T แสดงเนื้อหาแบบ 360 องศา ระหว่างการทดสอบการใช้งานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงในโรงงาน DOIT VISION เซินเจิ้น
05 — การจัดส่งในปริมาณมาก

จัดแสดง 630 ยูนิต จากนั้นจึงวางจำหน่ายทั่วประเทศ

การผลิตดำเนินไปพร้อมกันเป็นชุดๆ ในสายการผลิตหลายสายในเซินเจิ้น โดยมีการจัดเตรียมชิ้นส่วนโมดูลไว้ล่วงหน้า การผลิตโครงสร้างด้วยเครื่อง CNC เป็นล็อตๆ และการตั้งค่าระบบควบคุมล่วงหน้าก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย ผลลัพธ์ที่ได้คือ เสาสำเร็จรูปจำนวน 630 ต้น ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและส่งถึงคลังสินค้าของลูกค้าในสหรัฐอเมริกาตรงตามกำหนดเวลา

จากนั้น เสาเหล่านี้ก็ถูกส่งไปยังสาขาของ Costco เป็นระยะๆ ในแต่ละภูมิภาค โดยแต่ละหน่วยจะมาถึงในลังเดียว – ประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า พร้อมให้พนักงานในร้านนำไปติดตั้งและเปิดใช้งานได้ทันที

ผลลัพธ์ของกองเรือ

ติดตั้งเสาโฆษณา 630 ต้นทั่วร้าน Costco กว่า 600 สาขา ใช้สินค้าเพียง SKU เดียว มีสต็อกอะไหล่เพียงแบบเดียว และใช้เทมเพลตเนื้อหาของ BrightSign เพียงแบบเดียว ทำให้สามารถใช้งานทั่วประเทศได้โดยไม่ต้องมีทีมงานด้านภาพและเสียงประจำทุกสาขา

เสาไฟ LED สี่ด้านของ AT&T จำนวน 630 ต้น ถูกจัดวางไว้ที่คลังสินค้าของลูกค้าก่อนเปิดตัววางจำหน่ายทั่วประเทศที่ Costco
ภาพระยะใกล้ของเสา LED P2.5 สี่ด้านของ AT&T ที่ติดตั้งไว้ ณ บูธขายปลีกของ Costco ซึ่งแสดงเนื้อหาวิดีโอที่ห่อหุ้มไว้
โดยตัวเลข

รายละเอียดโครงการ

630
หน่วยที่ผลิต
การผลิตจำนวนมากในระยะเวลา 30 วัน
P2.5
pixel ทางลาด
โมดูลมาตรฐานขนาด 320×160 มม.
320 × 960
ขนาดต่อด้าน
1 โมดูลกว้าง × 6 โมดูลสูง
512 × 384
ผ้าใบ 4 ด้าน
เนื้อหาที่ห่อหุ้มแบบ 360°
24
โมดูลต่อเสา
4 ด้าน × 6 โมดูล = ไม่มีของเสีย
72h
ระยะเวลาการใช้งานต่อหน่วย
ตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐานก่อนบรรจุลงลัง
เราส่งมอบสินค้าอย่างไร

วิธีการส่งมอบสินค้าจำนวน 630 ชิ้น

01 เวที

CAD และตัวอย่างแรก

ได้กำหนดรูปแบบการผลิตแบบไร้ของเสียขนาด 320×960 มม. แล้ว ตรวจสอบความถูกต้องของรูปทรงเฟรม CNC มุม 45° บนชิ้นงานตัวอย่างในโรงงานแล้ว ส่วนการออกแบบเส้นทาง PCB แบบมีขอบเอียงนั้นถูกปฏิเสธเนื่องจากต้นทุนและระยะเวลาในการผลิตที่ 630 ชิ้น

02 เวที

การผลิตจำนวนมากแบบคู่ขนาน

โมดูล P2.5 มาตรฐานได้รับการสอบเทียบเป็นชุด เฟรม CNC ผลิตเป็นล็อต TB40 + BrightSign ได้รับการแฟลชล่วงหน้า สายการผลิตในเซินเจิ้นหลายสายทำงานพร้อมกันเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย 30 วัน

03 เวที

การตรวจสอบอายุและคุณภาพของตัวล็อค

ทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงต่อหน่วย ตรวจสอบความสม่ำเสมอของพื้นผิวทั้ง 4 ด้าน ขนาดหน้าจอ 512×384 พิกเซล และตรวจสอบเพลย์ลิสต์ BrightSign แล้ว ใช้โปรโตคอลเดียวกันกับหน่วยที่ 1 และหน่วยที่ 630

04 เวที

คลังสินค้า → ทั่วประเทศ

เสาจำนวน 630 ต้น บรรจุในลังประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว จัดเก็บไว้ที่คลังสินค้าของลูกค้าในสหรัฐอเมริกา จากนั้นจึงขนส่งไปยังสาขา Costco กว่า 600 แห่ง พนักงานในร้าน: จัดวางตำแหน่ง เสียบปลั๊ก เนื้อหาจะเริ่มเล่นโดยอัตโนมัติ

ต้องการเสาไฟ LED ที่ผลิตจำนวนมากใช่ไหม?

ตั้งแต่ต้นแบบชิ้นเดียวจนถึงการผลิตจำนวน 1,000 ชิ้น เราออกแบบเพื่อการผลิตจำนวนมากตั้งแต่ร่างแบบแรก เสนอราคาสำหรับปริมาณมากภายใน 48 ชั่วโมง รวมคำแนะนำเกี่ยวกับปริมาณขั้นต่ำในการสั่งซื้อ (MOQ)

ปรึกษาวิศวกร →
คำถามของผู้ซื้อ

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

DOIT VISION สามารถรองรับการผลิตจอ LED จำนวนมากได้หรือไม่?
ใช่ครับ โครงการของ AT&T ส่งมอบเสาไฟ LED 4 ด้านที่สมบูรณ์จำนวน 630 ต้น ภายใน 30 วัน โดยแต่ละต้นประกอบด้วยโมดูล 24 โมดูล ระบบควบคุมภายใน และบรรจุภัณฑ์แบบเสียบปลั๊กใช้งานได้ทันที โรงงานของเราในเซินเจิ้นมีสายการผลิตแบบขนานหลายสาย และมีสต็อกโมดูลเพื่อรองรับการขยายกำลังการผลิตอย่างรวดเร็ว กำลังการผลิตโดยทั่วไปอยู่ที่ 500-1,000 ยูนิตต่อเดือน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน
คุณจะควบคุมต้นทุนในโครงการผลิตไฟ LED แบบสั่งทำจำนวนมากได้อย่างไร?
วิศวกรรมคุณค่าคือหัวใจสำคัญ แทนที่จะใช้แผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ตัดเฉียงตามสั่งสำหรับมุม 90 องศา เราใช้เครื่อง CNC ในการขึ้นรูปกรอบอะลูมิเนียมมาตรฐานที่มุม 45 องศา ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนได้หลายพันดอลลาร์ต่อหน่วยสำหรับเสา 630 ต้น การออกแบบขนาด 320×960 มม. ต่อด้าน ใช้โมดูลมาตรฐาน 1×6 พอดี โดยไม่มีเศษ PCB เหลือทิ้ง การออกแบบโดยใช้รูปทรงเรขาคณิตของโมดูลมาตรฐานตั้งแต่แบบร่าง CAD แรก คือปัจจัยสำคัญที่สุดที่ช่วยลดต้นทุน
ระบบควบคุมแบบใดที่ใช้ได้กับเสาไฟ LED 360 องศาสำหรับร้านค้าปลีก?
NovaStar TB40 แปลงภาพสี่ภาพอิสระให้เป็นภาพบนผืนผ้าใบขนาด 512×384 พิกเซล เครื่องเล่นแบบอะซิงโครนัสของ BrightSign จัดการเนื้อหาโดยไม่จำเป็นต้องใช้พีซี การอัปเดตจะถูกส่งจากระยะไกลผ่านระบบคลาวด์ ระบบทั้งหมดจะบูตเข้าสู่เนื้อหา 360 องศาโดยอัตโนมัติเมื่อเปิดเครื่อง โดยไม่จำเป็นต้องมีการสนับสนุนทางเทคนิคในสถานที่
คุณจัดการความร้อนในเสาไฟ LED แบบปิดอย่างไร?
โครงสร้างอะลูมิเนียมภายในใช้ช่องระบายอากาศแนวตั้ง ทำให้เกิดหลักการระบายความร้อนแบบธรรมชาติ กล่าวคือ อากาศเย็นจะเข้าทางฐาน ลอยขึ้นผ่านช่องสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และออกทางด้านบน ไม่ต้องใช้พัดลม ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และไม่ต้องบำรุงรักษา การออกแบบระบายความร้อนแบบพาสซีฟนี้ได้รับการตรวจสอบแล้วด้วยการทดสอบด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ก่อนที่จะเริ่มการผลิตจำนวนมาก
พนักงานร้านค้าปลีกสามารถติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้ได้โดยไม่ต้องมีประสบการณ์ด้านภาพและเสียงหรือไม่?
ใช่ — นั่นเป็นข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญมาก เสาแต่ละต้นจะถูกประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว พร้อมระบบเดินสายเคเบิลภายในและเครื่องเล่น BrightSign ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า พนักงานในร้านเพียงแค่เข็นเครื่องไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ต่อสายไฟ และเนื้อหาแบบ 360 องศาก็จะเริ่มเล่นโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องใช้แล็ปท็อป ไม่ต้องตั้งค่า IP ไม่ต้องให้ช่างมาติดตั้ง การติดตั้งของ AT&T ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ เพราะพนักงานขายของ Costco เป็นผู้ดำเนินการติดตั้งบูธ ไม่ใช่ผู้ติดตั้งระบบ AV
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับจอ LED แบบกำหนดเองคือเท่าไร?
เราจัดการทุกอย่างตั้งแต่ต้นแบบชิ้นเดียว (เช่น ต้นแบบ AT&T 4-in-1 COB ที่ส่งมอบภายใน 14 วัน) ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก (630 ชิ้นใน 30 วัน) การพัฒนาผลิตภัณฑ์ PCB แบบกำหนดเองจะคุ้มค่ากว่าเมื่อผลิตมากกว่า 500 ชิ้นขึ้นไป เพราะต้นทุนแม่พิมพ์จะคุ้มทุน สำหรับปริมาณที่น้อยกว่านั้น เราออกแบบโซลูชันโดยใช้รูปทรงโมดูลมาตรฐานร่วมกับเฟรมแบบกำหนดเอง เช่น มุมที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่ใช้ในโครงการนี้
คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพจะสม่ำเสมอในสินค้าหลายร้อยชิ้น?
ทุกหน่วยจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐาน: ความสม่ำเสมอของการปรับเทียบ LED บนทั้ง 4 ด้าน, การทดสอบการใช้งานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง, การตรวจสอบการกำหนดค่า TB40 และการทดสอบการเล่น BrightSign โปรโตคอล QC เดียวกันนี้ใช้กับหน่วยที่ 1 และหน่วยที่ 630 โมดูล LED จะได้รับการปรับเทียบเป็นชุดก่อนการประกอบเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของสีตลอดการผลิตทั้งหมด
สำรวจเพิ่มเติม

ผลิตภัณฑ์และแหล่งข้อมูล

รูปทรงที่คุณกำหนดเอง ออกแบบโดยวิศวกร

ส่งภาพวาดหรือภาพร่างคร่าวๆ เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง/ความสูงมาให้เรา เราจะประเมินว่าวิธีการแก้ปัญหาแบบยืดหยุ่นเพียงอย่างเดียวจะใช้ได้ผลหรือไม่ ตอบกลับภายใน 48 ชั่วโมง

ติดต่อวิศวกรผ่าน WhatsApp ขอรับใบเสนอราคา ดูกรณีศึกษาทั้งหมด
ติดต่อเรา
เริ่มโครงการของคุณได้เลย
เราจะตอบกลับภายในวันเดียวกัน
ส่งขนาดห้อง ความต้องการระยะห่างระหว่างพิกเซล หรือรายละเอียดโครงการของคุณมา วิศวกรของเราจะตอบกลับภายในไม่กี่ชั่วโมง
วิศวกรพร้อมให้บริการภายในวันเดียวกัน · CE · EMC · RoHS
วิศวกร WhatsApp
ผู้ผลิต
วิสัยทัศน์
ก่อตั้งขึ้นเมื่อ
2013 เซินเจิ้น ประเทศจีน
สำนักงานใหญ่
เซินเจิ้นมณฑลกวางตุ้งประเทศจีน
ข้อมูลจำเพาะ
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ
https://www.doitvision.com/