วิธีแก้ปัญหาความสว่างและสีที่ไม่สม่ำเสมอของหน้าจอ COB LED

เนื่องจากเทคโนโลยี LED และความต้องการจอแสดงผลดีขึ้นเรื่อยๆ Mini/Micro LED จึงกลายเป็นเทคโนโลยีการแสดงผลถัดไปอย่างรวดเร็ว สถาบันวิจัย GGII LED (GGII) คิดว่าตลาด Micro LED ทั่วโลกจะมีมูลค่า 3.5 พันล้านดอลลาร์ในปี 2025 และน่าจะสูงถึง 10 พันล้านดอลลาร์ในปี 2027

เหตุใด Mini/Micro LED จึงเติบโตอย่างรวดเร็ว

ด้วยระยะห่างระดับไมโครที่ต่ำกว่า 1 มม. ข้อกำหนดเส้นทางทางเทคนิคจึงเข้มงวดยิ่งขึ้นเช่นกัน เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ COB LED เป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการลดขอบเขตหน้าจอ LED ให้แคบลง ให้การปกป้องสูง ความหนาแน่นสูง คอนทราสต์สูง แสงแย่น้อยกว่า อายุการใช้งานยาวนาน และข้อดีอื่นๆ กำลังกลายเป็นกลไกใหม่สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยี Mini/Micro LED

อย่างไรก็ตาม ยังคงมีปัญหาบางประการเกี่ยวกับเทคโนโลยีการห่อหุ้ม COB LED ตัวอย่างเช่น การแยกสีในหลอดไฟอาจเป็นเรื่องยาก และยังมีปัญหากับชิปและวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในกระบวนการผลิตอีกด้วย

สิ่งนี้อาจทำให้เกิดความสว่างและสีที่ไม่สม่ำเสมอภายในโมดูล รวมถึงความแตกต่างของสีระหว่างโมดูลและส่วนอื่นๆ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ การแก้ไข COB เป็นสิ่งจำเป็น

วิธีแก้ปัญหาความสว่างและสีที่ไม่สม่ำเสมอของหน้าจอ COB LED

Doitvision ได้เปิดตัวโซลูชันใหม่ 6000 โซลูชัน ได้แก่ ระบบสอบเทียบพิกเซลขนาดยักษ์ CCMXNUMX และโซลูชันการสอบเทียบอัตโนมัติในสายการผลิต Mica

โดยสร้างห่วงโซ่การสอบเทียบ COB เต็มรูปแบบตั้งแต่การผลิตจนถึงไซต์งาน และช่วยให้ Mini/Micro พัฒนาจอแสดงผล LED คุณภาพสูง

โซลูชันระบบสอบเทียบ CCM6000

กล้องสอบเทียบ CCM6000 ของ Doitvision และซอฟต์แวร์ Calibration Pro ช่วยให้การสอบเทียบทั้งหน้าจอและตู้เดียวเป็นเรื่องง่าย สิ่งเหล่านี้คือตัวเปลี่ยนเกมสำหรับการปรับเทียบหน้าจอ COB

ฟิลเตอร์ CIE1931-XYZ ในกล้องจำลองวิธีที่ดวงตาของเรารับรู้ความสว่างและสีอย่างแม่นยำ ทำให้เรามองเห็นโลกที่สมจริง

กล้องมีชิปรับแสงความแม่นยำสูง 16 บิตพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่ ซึ่งทำให้สามารถรวบรวมข้อมูลความสว่างและสีจากแต่ละลูกปัดหลอดไฟบนหน้าจอได้อย่างแม่นยำและเสถียร

อัลกอริธึมของซอฟต์แวร์ Calibration Pro ช่วยแก้ไขปัญหาความไม่สม่ำเสมอและการบล็อกสีในหน้าจอ COB

ปัญหาบล็อคสี

กล้องมีความละเอียดสูงพิเศษมากกว่า 60 ล้านพิกเซล และพาร์ติชันเดียวสามารถรวบรวมจุดไฟ LED 3840×2160 ใช้ USB 3.0 ในการรับส่งข้อมูลด้วยความเร็วสูงสุด 2.5 Gbps สามารถปรับเทียบ Cabinet ได้ภายในเวลาเพียงหนึ่งนาที ด้วยกระบวนการสอบเทียบเดี่ยวที่เสร็จสิ้นการแก้ไขความสว่างสูงและความสว่างต่ำโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้การปรับเทียบหน้าจอ COB LED มีประสิทธิภาพมากขึ้นมาก

โซลูชันการสอบเทียบอัตโนมัติของสายการผลิต Mica

โซลูชันการสอบเทียบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตไมกานี้ใช้ระบบการสอบเทียบพิกเซลขนาดใหญ่แบบเดิม ช่วยแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความแตกต่างของสีหมึก ผลการสอบเทียบ และตำแหน่งของจอแสดงผล COB LED

Mica คือระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่พัฒนาโดย Doitvision ซึ่งสามารถตรวจจับและคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้โดยอัตโนมัติ

ระบบรวบรวมอุปกรณ์จับภาพระดับแนวหน้า อุปกรณ์สายการผลิต และเซิร์ฟเวอร์จัดเก็บข้อมูลและการจัดการเข้าด้วยกัน สามารถแก้ไขทั้งห่วงโซ่ ตั้งแต่ PCB ไปจนถึงแผงหลอดไฟที่เสร็จแล้ว และจัดเรียงสีหมึก ตรวจจับข้อบกพร่องในระบบไฟ ทำการแก้ไขสายการผลิตโมดูลเดียวโดยอัตโนมัติ และบำรุงรักษาข้อมูลในสถานที่

นอกจากนี้ การปรับเทียบความสว่างอยู่ที่ประมาณ 220 ชิ้นต่อชั่วโมง และการปรับเทียบสีประมาณ 120 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งหมายความว่ามีประสิทธิภาพและแม่นยำมาก

นอกจากการปรับปรุงเทคโนโลยีการตรวจสอบแล้ว ระบบไมก้ายังนำเสนอการจัดการดิจิทัลอัจฉริยะอีกด้วย ซึ่งรวมถึงโมดูลต่างๆ เช่น แพลตฟอร์มการจัดการ เซิร์ฟเวอร์ที่เก็บข้อมูลบนคลาวด์ และแพลตฟอร์มควบคุมงาน

ในขณะที่ดำเนินการสอบเทียบ ข้อมูลจะเชื่อมโยงกับบาร์โค้ดผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติและอัปโหลดไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์ ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบข้อมูลโมดูลหน้าจอได้ทั่วโลก และดาวน์โหลดค่าสัมประสิทธิ์โมดูลที่ตรงกันจากระบบคลาวด์ สามารถแก้ปัญหาได้หลายอย่าง เช่น การติดตามค่าสัมประสิทธิ์

สรุป:

โซลูชันการสอบเทียบของ Doitvision ช่วยในกระบวนการตรวจสอบ การสอบเทียบ และการจัดการข้อมูลทั้งหมด ซึ่งทำให้การผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพมากขึ้นและปรับปรุงผลการตรวจสอบ

ในอนาคต Doitvision วางแผนที่จะลงทุนในจอแสดงผล COB LED ขับเคลื่อนนวัตกรรมเทคโนโลยีและการอัปเกรดผลิตภัณฑ์ และมีส่วนร่วมในการสร้างจอแสดงผล Mini/Micro LED ที่บรรลุการเติบโตคุณภาพสูง